運(yùn)輸機(jī)的硬齒面減速機(jī)型號選擇。運(yùn)輸機(jī)的數(shù)據(jù):運(yùn)輸帶工作拉力F/=2500 N;運(yùn)輸帶的工作速度V=1.3m/s;運(yùn)輸帶滾筒直徑=300mm;工作條件:單班制工作，空在啟動，單向連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，工作中有輕微震動。運(yùn)輸帶速度允許速度誤差為5%。使用期限:工作期限為十年，檢修期間隔為三年。生產(chǎn)批量及加工條件:小批量生產(chǎn)。確認(rèn)硬齒面減速機(jī)搭配電動機(jī)的參數(shù):確定帶傳動的主要參數(shù)集尺寸;確認(rèn)硬齒面減速機(jī);選擇聯(lián)軸器;運(yùn)輸帶工作拉力F/N2500;運(yùn)輸帶工作速度v/(m/s)1.3;運(yùn)輸帶滾筒直徑D/mm300。按工作要求和工作條件選用Y系列三相鼠籠型異步電動機(jī)，其結(jié)構(gòu)為全封閉自扇冷式結(jié)構(gòu)，電壓為380V。選擇電動機(jī)的容量，工作機(jī)的有效功率為= =2500*1.3/1000=3.25kW從電動機(jī)到工作機(jī)書容帶間的總效率為: n總=n1nn InⅡnⅢnIVnI ⅡnⅡⅢnw取聯(lián)軸器的效率= =0.98，高速滾動軸承效率nI，中間軸軸承效率nI低速軸軸承效率nⅢ和滾筒軸承效率nIV為nI=nI=nⅢ=nIV =0.995,取齒輪傳動的效率n工Ⅱ,二齒輪傳動效率nⅡⅢ為nI 工=nIⅢ=0.97，取卷筒和帶傳動的傳動效率nw=0.94;n總=0.982x0.9954×0.972x0.94=0.85由于電動機(jī)工作平穩(wěn)，取使用系數(shù)=1.0，則電動機(jī)所需要的工作功率為P =P /n= 2500×1.3/1000×0.85= 3.82kW。

硬齒面齒輪減速機(jī)搭配電動機(jī)選擇:執(zhí)行機(jī)構(gòu)的曲柄轉(zhuǎn)速為n= =82.80r/min，經(jīng)查表按推薦的傳動比合理范圍，V帶傳動的傳動比i =2~4，二硬齒面齒輪減速機(jī)傳動比i =8~40，則總傳動比合理范圍為i =16~160，電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為n =i xn= (16~160) x82.76=1324.16~13241.6r/min。綜合考慮電動機(jī)和傳動裝置的尺寸、重量、價格和帶傳動、調(diào)速電機(jī)減速機(jī)的傳動比，選定型號為Y112M—4的三相異步電動機(jī)，額定功率為4.0額定電流8.8A，滿載轉(zhuǎn)速1440 r/min，同步轉(zhuǎn)速1500r/min。確定傳動裝置的總傳動比和分配傳動比:總傳動比:由選定的電動機(jī)滿載轉(zhuǎn)速n和工作機(jī)主動軸轉(zhuǎn)速n,可得傳動裝置總傳動比為=n/n=1440/82.80=17.40:分配傳動裝置傳動比:= x式中分別為帶傳動和減速機(jī)的傳動比。為使V帶傳動外廓尺寸不致過大，初步取=2.3，則減速器傳動比為= =17.40/2.3=7.57根據(jù)各原則，查圖得高速傳動比為=3.24，則= =2.33。計算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù):各軸轉(zhuǎn)速蝸輪減速器高速軸為l軸，低速軸為Ⅲ軸。各軸輸入功率:電動機(jī)軸的輸出功率為: Pd=4 kW;輸入軸工的功率: P1=Pdn1nI五=4×0.98×0.995×0.97=3.74 kW;中間軸Ⅱ的功率: P2=P1nⅡnⅡⅢ=3.74x0.995x0.97=3.61kW;輸出軸的功率:P3= PⅡn1=3.61×0.995=3.60kW。http://m.xv6800.cn/product/list-rxfxiliejiansuji-cn.html